穩 定 土 拌 合 站 操 作 流 程

穩定土拌合站設備是一種經(jīng)濟，實(shí)用的道路基層攪拌設備，產(chǎn)品結構成熟，品種規格齊全，性能質(zhì)量穩定可靠。穩定土拌合站的操作流程是大家比較關(guān)心的話(huà)題，接下來(lái)就為大家詳細講解一下。

在雨季施工水泥穩定土，特變是水泥土結構層時(shí)，應該特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時(shí)應停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應盡快碾碎密實(shí)。路拌法施工時(shí)，應采取措施排除下層表面的水，勿使運到路上的集料過(guò)分潮濕。

水泥穩定土結構施工時(shí)，應遵守下列規定：

（1）土塊應盡可能粉碎，土塊*大尺寸不應大于15mm。

（2）配料應精準。

（3）路拌法施工時(shí)水泥應攤鋪均勻。

（4）灑水，攪拌和均勻。

（5）應嚴格控制基層厚度和寬度，其路橫坡應與面層一致。

（6）應在混合料處于或 大于含水量（氣候炎熱干燥時(shí)，基層混合料可大1%~2%）是碾壓，直到達按下列按重型擊實(shí)驗法確定的要求壓實(shí)度。

穩定土拌合站的具體操作工藝流程：

1. 穩定土拌合站要常保持各配料機中骨科規格的一致。對于配備破拱裝置的配料皮帶秤，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。

2. 在不啟動(dòng)其他電機的情況下，可單獨啟動(dòng)水泵電機進(jìn)行場(chǎng)地或設備破拱裝置的配料皮帶秤，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得隨意拆除。

3. 對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結塊或變質(zhì)的物料，應避免其在配料斗內長(cháng)期放置

4. 如穩定土拌合站長(cháng)期停用，水泥倉中的水泥應盡量用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成螺旋機起動(dòng)難題。

5. 關(guān)于穩定土拌合站配料機組的標定，一定根據說(shuō)明書(shū)方法進(jìn)行嚴格標定

6. 在生產(chǎn)過(guò)程中，因運輸車(chē)輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時(shí)間內不生產(chǎn)時(shí)，可按下啟停開(kāi)關(guān)，使配料機組和給料機停止供料；同時(shí)停止水泵電機，是供水停止；而保持其余電機的正常運行。

7. 在粉碎配給系統中，螺旋電子秤和螺旋輸送機對粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對其中的雜質(zhì)要做到及時(shí)、有效地剔除、以免加速螺旋電子秤的磨損，影響配料精度。

8. 穩定土拌合站設備運行中，操作人員應留意觀(guān)察主電機的電池大小，嚴禁超載運行。

9. 穩定土拌合站皮帶機在運行過(guò)程中，要力爭做到皮帶的對中運行，以使皮帶磨損平均。

10. 設備正常運行中短時(shí)間內不出產(chǎn)，應留存攪拌電機正常運轉，暫停其它電器件的運行。做好以后，便可開(kāi)始工作。發(fā)話(huà)器及擴音器也可在開(kāi)機前作警告用，或者在出產(chǎn)過(guò)程中泛起意外或將發(fā)生意外或將發(fā)生意外時(shí)予以提醒室外工作人員用，因此應嚴格加強料堆治理，防止發(fā)生混放；同時(shí)，裝載機手要仔細操縱，防止發(fā)生混倉。

11. 根據物料的種類(lèi)、物料粘于配料斗內壁的程度的下料的實(shí)際情況，通過(guò)調整震動(dòng)電器的偏心塊來(lái)調整其震動(dòng)力的大小。也可操作斷料開(kāi)關(guān)和供水系統的水泵按鈕，使供料和供水，而保持其余部件的運行。

12. 配料機內的柵欄是用于剔除超限物料的，故當設備運行一段時(shí)間后應及時(shí)清理，以防超限的狀態(tài)物阻攔物料的正常通過(guò)，造成漏空或柵欄的塌落。

13. 測出各種物料的容重，更據穩定土拌合站設備從出產(chǎn)率好配比的要求，確定單臺配料機的出產(chǎn)率。

14. 在混合料存料倉開(kāi)啟或封閉時(shí)，為達到正確地裝卸物料，可通過(guò)發(fā)話(huà)器及擴音器對外喊話(huà)，以便于司機調整重車(chē)在混合料存倉下的位置。

15. 在混合料拌合站設備需要長(cháng)期存料前，應單獨啟動(dòng)水泵，清洗攪拌鍋、料斗、混合料儲倉和皮帶等處保存的物料，用塑料薄膜包好各個(gè)發(fā)電機和電器柜等零件，以免受潮損壞，影響以后的使用。特別是在使用之前，更應正視配料機的標定工作