水泥倉的皮帶松了怎么辦？

　　技術(shù)的發(fā)展也使得生產(chǎn)設備逐漸智能化，在工程建設時(shí)少不了水泥，現在也逐漸轉變?yōu)楦酉冗M(jìn)的混凝土攪拌機，極大程度上加快了生產(chǎn)進(jìn)度。拌制混凝土其實(shí)很簡(jiǎn)單，在沒(méi)有機械設備的年代，都是通過(guò)人力進(jìn)行施工，施工人員只需掌握一定的 配比比例就可以隨著(zhù)社會(huì )水平的發(fā)展，對于混凝土的需求也越來(lái)越大，現代化建設對混凝土的需求量巨大，且不同場(chǎng)合所需的產(chǎn)品規格也不盡相同，過(guò)去的傳統人力也無(wú)法滿(mǎn)足要求，這就需要用到高效、專(zhuān)業(yè)、自動(dòng)化的水泥倉設備了。

　　在攪拌設備運行過(guò)程中，各種物料的計量是自動(dòng)進(jìn)行的，計量系統根據控制電腦設定的程序計量出當前攪拌所需要的量，然后經(jīng)由輸送系統進(jìn)入主機進(jìn)行攪拌。混凝土攪拌站設備的骨料稱(chēng)量系統通過(guò)計量秤和稱(chēng)量斗采用重量累加計量方式完成。通過(guò)高精度傳感器獲取稱(chēng)量信息，再傳輸給控制主機，待達到所設定的計量值時(shí)，由控制系統發(fā)出質(zhì)量停止計量，將計量完成的骨料輸送至主機。

 　技術(shù)的不斷進(jìn)步同也帶動(dòng)了機器的發(fā)展水平，混凝土攪拌站設備采用可編程控制系統，可在控制電腦上設置各種類(lèi)型混凝土的配比方案，在物料貯存系統存入對應物料，即可自動(dòng)拌制生產(chǎn)不同類(lèi)型的混凝土。

　 經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現，在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的工作之后，機器很有可能出現一些小故障，比如水泥倉設備骨料輸送系統可能會(huì )有皮帶跑偏，漏料，打滑以及皮帶的磨損等情況。如果皮帶在主動(dòng)滾筒處跑偏，主要原因是皮帶垂直寬度方向不同或者是主動(dòng)滾筒安裝不水平，可以根據實(shí)際情況來(lái)調整平行度和水平度。如果是運輸皮帶受損的話(huà)，受損嚴重就要及時(shí)進(jìn)行更換，以免影響后續作業(yè)。

　　骨料輸送系統是水泥倉設備中*為核心的一個(gè)部分，骨料能否正常輸送直接關(guān)系著(zhù)設備的運行效率，其重要性可見(jiàn)一斑。其主要包括輸送皮帶機和投料皮帶機等附件，如果骨料輸送系統發(fā)現問(wèn)題后要趕緊解決。 如果皮帶機空載時(shí)總向一側跑偏，則應該沿著(zhù)皮帶運行方向調整跑偏位置附近的托輥支架，向前調整1到2厘米，也可以將跑偏處的機架適當加高。如果在皮帶機運行時(shí)皮帶想同一方向或者左右無(wú)固定方向跑偏，主要是因為皮帶兩側松緊度不同或者皮帶安裝過(guò)于松弛，只要將調節松緊的部位調節一下就好。