水泥罐主要部件的技術(shù)要求是什么呢?
1罐體(錐體)的主體結構是焊接的。 制造時(shí),上下相鄰氣缸的直徑應相同。 氣缸的尺寸偏差應符合GB / T1804中規定的IT15值,以保持水箱的比例均勻。
2對于滾焊,應按GB / T985,GB / T 5117和JB 2880的要求在兩側進(jìn)行連續焊接。不得有焊點(diǎn)和漏液檢查。
3桶焊,需要整圓一道光(沒(méi)有明顯的錘擊痕跡),表面不平整,公差小于5mm,每平方米的印痕數不超過(guò)5。
4焊接罐體后,除去銹漬和水垢,將底漆涂在內外壁上,按JB 2536和本標準涂漆。 在組裝罐后,外部涂有黃色(或綠色,藍色)環(huán)氧樹(shù)脂。 兩層防銹漆,漆膜總厚度大于150um,并且不得有油漆缺陷,如皺紋,流痕,銹斑和混色。
5個(gè)儲罐的四個(gè)支柱應保持一致,長(cháng)度的允許誤差不得超過(guò)5毫米。 支柱與錐體和底架之間的焊接應為“強度焊接”,整個(gè)焊縫高度應為1 mm,不得使用焊接。 卡板或目視檢查,焊接后,罐體(缸體)的中心軸垂直于底盤(pán)的底面,垂直度誤差應符合GB / T 1184中12級公差的公差。
6排放閥瓣和閥體保持1mm的單面間隙(用塞尺檢查),并要求蓋板靈活,輕松地旋轉。 當排放閥關(guān)閉時(shí),閥瓣應靠近固定環(huán),不應有明顯的灰漏。 視力檢查)。
7集塵袋外部連接到集塵袋。 建議過(guò)濾面積不應小于表1中列出的值。(防塵袋中的水泥在使用說(shuō)明書(shū)上標明并由用戶(hù)清除,以確保順利排放。)
8根據設計圖紙制造和安裝水箱頂部的安全閥。 閥桿應靈活提升而不會(huì )卡住。