攪拌機常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

一、攪拌機主電機啟不動(dòng)  故障現象：按下操作臺上攪拌機啟動(dòng)按鈕，攪拌機不啟動(dòng)。 原因分析：

1、空壓機未啟動(dòng)或供氣系統壓力未達到

2、攪拌主機檢修保護開(kāi)關(guān)及主機上的帶鑰匙緊停開(kāi)關(guān)未接通。

3、操作臺上的緊停開(kāi)關(guān)未復位。

4、主機電源開(kāi)關(guān)未接通。

5、主機停止信號必須復位。

處理過(guò)程：

1、檢查壓縮空氣檢測信號（大于0.4MPa的氣壓信號）是否送到PLC，即I8.0是否有信號。如I8.0沒(méi)信號，則檢查空壓機壓力是否大于0.4MPa，當壓力達到0.4MPa以上時(shí)，I8.0還沒(méi)有信號，則檢查電接點(diǎn)壓力表調整是否正?；驌p壞，直到I8.0有信號。  

2、檢查攪拌主機檢修保護開(kāi)關(guān)接通信號是否送到PLC

3、檢查操作臺上的緊停開(kāi)關(guān)是否復位，

4、檢查主機電源開(kāi)關(guān)是否接通.

5、檢查主機停止按扭是否復位

二、攪拌機悶機跳閘。  

在投料攪拌過(guò)程中，攪拌主機因電流過(guò)大出現悶機跳閘。出現這種情況的原因也是有很多種，比如投料過(guò)多，引起攪拌機負荷過(guò)大、攪拌系統葉片與襯板之間的間隙過(guò)大，攪拌過(guò)程中，增大了阻力、三角傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統效率低、攪拌主機上蓋安全檢修開(kāi)關(guān)被振松，引起停機。

應對這種情況主要從以下幾方面做起：  

1、檢查配料系統是否超標和是否有二次投料現象；

2、檢查攪拌機葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm

3、檢查傳動(dòng)系統三角皮帶的松緊程度并調整；

4、檢查主機上蓋安全開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)。

三、攪拌機攪拌時(shí)間到后不卸料。  

在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機不卸料。正常情況下，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機回自動(dòng)卸料，但在生產(chǎn)過(guò)程中按下了操作臺上的暫停按鈕或用鼠標點(diǎn)擊了計算機監控界面上的禁止出料控件，則攪拌時(shí)間到后，攪拌機不會(huì )卸料。另卸料門(mén)電磁閥損壞，卸料門(mén)不能打開(kāi)，攪拌機也不會(huì )卸料。此時(shí)，需要檢查操作臺上暫停按鈕是否按下，如按下則復位；檢查計算機監控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活則取消；檢查卸料電磁閥是否工作正常。  

四、攪拌機卸料門(mén)關(guān)門(mén)無(wú)信號。  

攪拌機卸完料后，卸了料門(mén)關(guān)閉，但無(wú)關(guān)門(mén)信號，造成程序停止行。攪拌機卸料門(mén)接近開(kāi)關(guān)與卸料門(mén)上的轉柄指針接近距離不超過(guò)5mm 才能感應信號。當卸料門(mén)因油泵壓力未達到要求或卸料門(mén)在關(guān)閉時(shí)被攪拌機里的殘料卡住時(shí)，接近開(kāi)關(guān)接近不到轉柄指針而沒(méi)有信號，因接近開(kāi)關(guān)或轉柄指針松動(dòng)，使接近距離超過(guò)5mm時(shí)，接近開(kāi)關(guān)也感應不到信號。如接近開(kāi)關(guān)損壞也沒(méi)有信號輸出。解決這種問(wèn)題需要如下操作：檢查卸料門(mén)液壓系統工作壓力是否達到要求；切換到手動(dòng)，把攪拌機卸料門(mén)打開(kāi)，使卡住的殘料掉落后再關(guān)上；檢查接近開(kāi)關(guān)和轉柄指針是否松動(dòng)；檢查接近開(kāi)關(guān)是否損壞。